Как использовать оловянный силикон для изготовления форм?
Время:2024-01-20
Просмотры:220
1. Смешивание двух компонентов
К 100 частям силиконовой основы добавьте 2–3 части выбранного катализатора.
Два компонента тщательно перемешиваются с помощью электрического или пневматического миксера на низкой скорости, чтобы ограничить попадание воздуха в смесь, а также повышение температуры.
2. Дегазация
После смешивания основы и катализатора рекомендуется провести дегазацию, чтобы удалить захваченный воздух.
Если обработка выполняется с помощью машины, обе части дегазируются перед смешиванием.
Дегазация производится под вакуумным давлением от 30 до 50 мбар. Под вакуумным давлением продукт расширится в 3–4 раза от своего первоначального объема и образует пузырь на своей поверхности.
Этот пузырь постепенно исчезнет, и смесь опустится до своего первоначального объема в течение 5–10 минут. Снимите вакуум и повторите операцию через несколько минут
Примечание: несколько сбросов вакуума улучшают дегазацию. Для более легкой дегазации заполните емкость только на 1/3 ее высоты.
3. Сшивание
Лучшие условия отверждения — при 23 °C и относительной влажности 50 %. Использование продуктов при более высоких температурах и/или уровнях относительной влажности сократит срок годности и увеличит скорость схватывания. В противоположность этому, более низкие температуры и уровни относительной влажности увеличат срок годности и сократят время схватывания. Рекомендуется не использовать продукт при температуре ниже 20 °C; в этих условиях будет трудно достичь конечных уровней производительности продукта.
При 23 °C и относительной влажности 50 % мембраны можно извлекать из формы через 16–24 часа. Для достижения наилучших возможных уровней производительности мембран предпочтительно подождать 24 часа перед их использованием. Окончательные свойства будут приобретены через 3 дня.